+86-15828115908
ООО Сычуань Чуанли Электромеханическое Оборудование
Компания по производству и обслуживанию энергетического оборудования с более чем 20-летним опытом проектирования и производства паровых турбин.
Профиль компании
Мы являемся интегрированным предприятием, специализирующимся на проектировании, производстве, капитальном ремонте, монтаже и обслуживании паровых турбин. Сфера нашей деятельности охватывает производство парового турбинного оборудования и его компонентов для электростанций и промышленных приводов по всему миру. Расположен на производственной базе тяжелого машиностроения в городе Дэян, провинция Сычуань, Китай.мы специализируемся на производстве энергетического оборудования, вспомогательного оборудования и их компонентов, технической модернизации турбинного оборудования, капитальном ремонте оборудования, монтаже и наладке, а также техническом обслуживании электростанций. Компания может похвастаться многочисленными специалистами по теплоэнергетике и ведущими техническими специалистами, а также большим количеством опытных инженеров по обслуживанию на местах, инженеров по надзору за производством, специалистов по техническому обслуживанию на местах и специалистов по контролю качества, а также имеет сильную команду по монтажу, наладке и обслуживанию на месте.
О нас
Предшественник компании более 20 лет занимался производством энергетического оборудования, поставляя комплектующие для турбин и генераторов почти 100 тепловым электростанциям и собственным электростанциям в энергетической, сталелитейной, угольной, химической, металлургической и лёгкой промышленности Китая.В последние годы компания также производила и поставляла комплектующие для турбин, такие как цилиндры, роторы, лопатки, проставки, паровые уплотнения, обоймы диафрагм, муфты и воздухоотсосы, в такие страны, как Казахстан, Узбекистан, Таиланд и Индия.
Наши преимущества
Мы обладаем профессиональными техническими знаниями и опытом в проектировании и производстве энергетического оборудования, оснащёны передовым технологическим оборудованием и располагаем мощными производственными мощностями для паровых турбин, генераторов и их компонентов. Мы обладаем многолетним опытом проектирования и разработки энергетического оборудования. Более 20 лет накопленного опыта позволяют нам предлагать конкурентоспособные цены как на новое оборудование, так и на запасные части для старого. Мы принимаем заказы на изготовление продукции на заказ по предоставленным чертежам. Добро пожаловать за консультацией и сотрудничеством.
Почему выбирают нас?
Мы предлагаем комплексные ценностные предложения: «Высокая начальная точка, более плавный переход на промежуточный этап и более дальняя конечная точка».
Высокая начальная точка (проектирование): Индивидуальные решения, разработанные по индивидуальному заказу. Наши разработки ориентированы на безопасность, точность и эффективность, обеспечивая идеальное соответствие вашего оборудования и системы, создавая большую ценность с самого начала.
Более плавный переход на промежуточный этап (производство и сборка): Мы производим электрогенерирующее оборудование и его компоненты, используя передовое современное оборудование. Каждый компонент проходит строгий контроль качества перед сборкой и испытания на производительность перед отправкой с завода. Более дальняя конечная точка (сервис): Мы предоставляем пожизненную техническую поддержку и дополнительные услуги для вашего продукта. Выбирая нас, вы выбираете точность производства, превосходную производительность и долгосрочную гарантию.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Основная продукция
Ротор – основной вращающийся элемент паровой турбины. Он преобразует кинетическую энергию пара в механическую энергию вращения, которая приводит в действие генератор для выработки электроэнергии или вращения механизмов. Ротор – важнейший основной элемент паровой турбины; его превосходные аэродинамические характеристики, высокая термостойкость и прочность напрямую определяют эффективность и безопасность установки. Роторы паровых турбин требуют использования материалов высочайшего качества, а их обработка и сборка чрезвычайно сложны. Для обработки ротора требуются мощные токарные и расточные станки с ЧПУ, а перед выпуском с завода ротор должен пройти высокоскоростную динамическую балансировку.
Лопатка турбины является наиболее важной и критической частью турбины, ее функция заключается в эффективном преобразовании тепловой и кинетической энергии пара в кинетическую энергию вращения ротора для приведения в действие генератора или других вращающихся механизмов. Помимо использования высокотемпературных материалов с хорошими прочностными характеристиками, обработка лопатки является сложным моментом; из-за очень сложной формы лопатки и высоких требований к точности, обработка лопатки обычно завершается высокоточными станками с ЧПУ или пятикоординатными обрабатывающими центрами.
Мембрана является «направляющим центром» турбины для высокоэффективного преобразования энергии, регулируя направление впрыска пара через статические лопатки и заставляя ротор вращаться с высокой скоростью. Жесткость корпуса диафрагмы и аэродинамические характеристики статических лопаток напрямую влияют на эффективность и безопасность агрегата. Внешние размеры диафрагмы точно подогнаны к цилиндру и ротору, что позволяет уменьшить утечку пара и повысить эффективность потока. Мембрана формируется с помощью специализированных технологий литья и сварки, а затем подвергается точной механической обработке до необходимых размеров. Гильза мембраны - это статическая деталь, соединяющая цилиндр и мембрану, которая точно устанавливается в цилиндр, а мембрана точно устанавливается в гильзу мембраны, что обеспечивает одинаковое рабочее положение мембраны при любых условиях работы и при различных нагрузках. Переборки делятся на две категории: сварные переборки и литые переборки, а втулки переборок изготавливаются из литой стали и чугуна, которые необходимо обрабатывать на большом вертикальном токарном станке из-за их больших размеров.
Цилиндр - это «оболочка» и «скелет» турбины, его роль - выдерживать высокую температуру и высокое давление, сдерживать и направлять поток пара, поддерживать статические субчасти внутри турбины, и он является самой сложной частью конструкции турбины. Цилиндр проходит механическую обработку на крупногабаритном расточном станке с ЧПУ и вертикальном токарном станке, а также подвергается строгому гидравлическому испытанию давлением.